廖藝永：從軍營走來的金葉“匠人”

■ 劉永良 闕燦華

30年前，他是一名退役軍人，對機械設備一無所知；如今，他始終緊盯“效率、效能、效益”目標，不僅成為一名管理出色的工段長，更是企業有名的“土專家”。他，就是共產黨員、福建海峽客家投資發展集團有限公司權屬企業福建金葉紙品有限公司紙箱車間紙板生產工段工段長廖藝永。

“我只是腳踏實地做好自己的工作。我心想，自己把本職工作做好了，就是為企業的發展貢獻了自己一份力量?！焙┖?、樸實是筆者對廖藝永的第一印象。

1994年7月，廖藝永從部隊退役，進入福建金葉紙品有限公司，公司主要生產包裝紙箱。剛開始，他在保衛科工作。2000年，他下車間成為一線工人，從紙對各機臺溫度精準調控，原紙烘干，瓦楞成型，施膠，黏合成紙板，按規格電腦橫向切斷，然后物流輸送到印刷黏合工段等每一個環節，廖藝永逐步了熟于心。2016年，企業整體搬遷到永定工業園區，新上七層瓦楞紙板生產線。剛開始，大家對新設備不太會操作，產品不合格率高。機器設備開慢了，紙品會開裂；開快了，紙品會脫膠。

面對這些問題，廖藝永把崗位作為不斷學習、持續積累實踐經驗的起點，從小技改、小攻關、小創新、小改造入手，有時為了一個技術難題，他會在現場認真詢問工程技術人員，下班后會找書翻個遍。同時，他還會通過多種方式向漳州、廣西的同行請教，主動解決生產難題。正是在工作中積極發現問題、解決問題，經驗在一點一滴間積累，創新的“火花”迸發。

2018年，廖藝永擔任工段長，通過實施安裝智能疏水控制系統、柔性壓載系統等系統裝置，較大地提升了生產效率和產品質量水平。他還做好設備技術改造，探索楞尖加速器、噴霧加濕系統等輔助設備使用方法，確保產品工藝技術水平得到不斷提升。整個公司的產品消耗率從原來的7%下降到現在的5%，其中七層瓦楞紙板生產線的消耗率從8%下降到3.7%，而七層紙板從過去日產四五千片到現在可以日產兩萬片。隨著一項項創新成果的綻放，廖藝永這些年為企業節約成本上百萬元。由此，金葉“匠人”廖藝永這個稱呼不脛而走。

曾經，廖藝永在火熱的軍營揮灑汗水、保家衛國；如今，廖藝永仍以軍人的標準嚴格履行著自己的錚錚誓言。盡管身份在變、角色在變，但那嚴謹的態度和精益求精的初心始終未變。他抓各項生產工作一絲不茍，利用周例會，圍著生產找問題，分析原因，把操作要點、需要解決的問題、反饋情況等內容記錄下來，虛心與生產一線同事交流經驗，按照生產車間管理“5S”標準，督促工人養成良好的行為習慣，提高產品質量。廖藝永將“學習力是企業永恒的競爭力”這句話作為信條，帶頭學習。每當遇到困難時，他都會毫不猶豫地說：“我來，我先上。”有時，生產線上會出現一些不合格產品，往往被人看著廢品。但廖藝永從不把它當廢品，而是把它重新加工，讓廢品搖身一變成正品，經過他手的產品全部質量過硬。

“要時時講質量，處處減消耗，做個心懷工匠精神的金葉人?！绷嗡囉郎钪?，在競爭日趨激烈和精細化管理的趨勢下，生產成本決定著企業的競爭優勢和企業命運。因此，他從降本增效這一著力點出發，對生產過程中突出的浪費問題進行重點攻關，對原輔材料考核進行再細化，層層傳導壓力，責任到班組、到人。七層瓦楞紙板生產線開停機一次，就要損失2000元左右。為此，廖藝永決定在超過工作時限和不影響用餐的基礎上，中午不停機，此舉得到公司領導的同意，公司工會把工人午餐直接送到車間。

走進車間，一卷卷原紙在短時間內迅速被加工成一張張平整度高、楞尖飽滿的瓦楞紙板，隨即再經工人們在機臺上的有序操作，一排排紙箱成品便順著傳送帶整齊而出，生產效率及產品質量均達預期狀態……近年來，廖藝永帶領的紙板生產工段先后榮獲“福建省工人先鋒號”“龍巖市女職工標兵崗”“海發集團先進班組”等稱號。

“黨的二十大為企業堅定信心走高質量發展之路提供了指引?！笨粗行蜻\轉的繁忙生產線，廖藝永的話語帶著驕傲和自豪：“作為新時代的金葉人，我們要腳踏實地、甘于奉獻，在平凡的崗位做著不平凡的事，永遠保持發光發熱，為永定經濟發展做貢獻?！?/span>